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LCD液晶屏幕变亮的秘密

九月 18, 2018

随着全球平板数据显示(FPD)技术发展迅猛,涌现了许多新型显示技术,如液晶显示(LCD)、等离子显示(PDP)、有机电致发光显示(OLED)、真空荧光显示(VFD)等技术。其中LCD具有工作电压低、功耗小、分辨率高、抗干扰性好、大规模生产技术成熟、成本较低等一系列优点,因此应用范围较为广阔,大家可以了解一下。
液晶是一种不能自发光的显示技术,其光学明暗度依赖于后部的背光模组,背光模组的好坏决定了产品的显示效果。
背光源等光学组件只要维持原先的状态,增加薄薄的几层增亮膜,就可以将LCD的亮度提升到原先的两倍多,可见光学膜在液晶技术中的重要性。背光模组光学膜主要用于电视、手机液晶模组、监视器、MP4、数码相机、车载系列等各种液晶显示背光源产品。
从下图LCD面板上下游产业链也可以看出,光学膜在平板产业中应用十分广泛。
光学膜是背光模组的核心元件,在背光模组成本中占比最高。
背光模组的光学膜片常见架构中,通常由1张反射膜+1张下扩散膜+2张增亮膜+1张上扩散膜组成,光学膜片是背光模组中成本占比最高的组成。
以42寸TFT-LCD(LED)面板为例,光学膜占背光模组成本的37%左右,占液晶模组总成本的17%左右。
其中,反射膜、扩散膜、增亮膜所占成本比例分别为2%、6%和29%,增亮膜是最关键的组成部分。
LCD液晶屏
1.光学膜卷材关键技术为涂布技术,其中增亮膜的核心难点在于花纹模辊制造在光学膜卷材制作环节,精密涂布技术是生产工艺的关键技术
涂布过程涉及原料配方、涂布工艺等关键技术,需要长时间的摸索和试验,才能成熟掌握核心技术。
1)扩散膜:目前国内扩散膜的生产工艺已经非常成熟,高端扩散膜均采用精密涂布的方式生产。
2)反射膜:生产工艺则更为多元化,通常采用的原料包括PET、PP、PC等,目前在中大尺寸显示市场主流采用PET,在中小尺寸市场则主要是三菱的PP材质反射膜。
3)增亮膜:又称棱镜膜、增光膜、BEF(Brightness Enhancement Film),由三层结构组成,最下层的入光面需要通过背涂提供一定的雾度、中间层为透明PET基材层、最上层的出光面为微棱镜结构。
增亮膜最关键的技术是在辊筒上雕刻棱形花纹技术。目前制备增亮膜的主流工艺是在加工完的模辊上通过光固化UV 胶成型工艺技术。
微棱镜结构需要使用具有精细微米结构的金属辊轮,其加工需要采用金刚石精密机床,因此技术壁垒较高。未来增亮膜的发展趋势是复合化,即用一张膜取代两张膜的功效。
LCD液晶屏
2.LCD上游模组本土化成为趋势,国产光学膜迎来发展机遇
据相关报道,近年来,我国自主制定了一系列的标准,不仅可以规范光学薄膜产业的质量,也为光学薄膜进行检测提供了判断的一句。并且,为光学薄膜上下游产业链的联合发展起到了很大的促进作用。
国内光学膜企业亦受益于国内液晶显示行业而快速崛起。自从2009年以来,我国就进入了大尺寸LCD面板的投资高峰,参与投资的企业有京东方、华星光电、LGD等。随着我国面板和终端产品的快速发展和扩张,如下图显示,今后我国在光学薄膜领域的产值也会呈稳步上升的趋势。
应时而生的FILM EXPO & APFO EXPO(国际高性能薄膜制造技术展览会和国际胶粘带、保护膜及光学膜展览会)是一个集中展示各种功能性薄膜、胶粘材料及相关加工设备、检测设备化工原料为核心的专业展会。
据悉,光学膜企业:康得新、乐凯、东材、双星、惠之星、昂纳、珀荣已确认参展。在这个盛大的舞台上,不仅聚集着海内外超过200个行业知名品牌,更依托与中国国际全触与显示展的无缝对接,吸引着来自触摸屏,光电显示面板,手机通信,消费电子,家用电器,行车电脑、导航、教育及商用显示等下游应用领域超过35,000名专业买家驻足参观。此外,展会还拥有行业研讨会、媒体专访、新媒体等各具特色的宣传渠道为参展商带来更多市场曝光机会和展现机会。

  

  

    

  

  

  

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